Tekniske specifikationer for CNC-væskeforbindelser og rørfittings
| Boltetyper | Justeringsskruer, sætbolte, spændingsbolte, hule donkraftsskruer, knastjusteringsbolte |
|---|---|
| Primært udstyr | Star CNC drejebænke af schweizisk type, 4-aksede CNC-bearbejdningscentre, gevindrullemaskiner |
| Trådstandarder | Metrisk (M), Unified (UNF/UNC), BSPP, Acme, Trapezformet, Custom Micro-Threads |
| Dimensionel tolerance | Trådstigningsdiameter: 4H/6g; Skaftdiameter: ±0,005 mm |
| Geometriske tolerancer | Koncentricitet (tråd til skaft): 0,01 mm; Runout (hoved til krop): 0,02 mm |
| Fælles materialer | 12L14, 1045 Carbon Steel, 42CrMo, SUS303, SUS304, SUS316 |
| Varmebehandling | Hærdning og hærdning, kassehærdning, induktionshærdning (op til HRC 45-55) |
| Overfladeruhed (Ra) | Jordtråd og skaft: Ra 0,4; Drejede overflader: Ra 0,8 |
| Bearbejdningsfunktioner | Sekskantfatninger, krydsborede trådhuller, aflastningsriller, tilpassede koniske, intern sekskant |
| Inspektionsudstyr | Tyske/japanske gevindmålere, CMM, optiske komparatorer, hårdhedstestere |
Højpræcisions CNC-væskeforbindelser og rørfittings til kritisk kalibrering
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. udnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 til at fremstille premium CNC væskeforbindelser og rørfittings til bilindustrien, industrimaskiner og præcisionsudstyrssektoren. Justeringsbolte er kritiske kalibreringskomponenter, der bruges til nøjagtig positionering, spænding og justering af frigang. De kræver ekstrem gevindnøjagtighed, overlegen overfladefinish og præcise geometriske tolerancer for at sikre jævne, gentagelige justeringer uden at gnave eller løsne sig under dynamiske belastninger. Selv en mikroskopisk afvigelse i gevindstigning eller koncentricitet kan føre til unøjagtige kalibreringer eller monteringsfejl.
For at opnå fejlfrie resultater er vores produktionsanlæg udstyret med japansk importerede Star CNC drejebænke af schweizisk type og avancerede 4-aksede CNC-bearbejdningscentre. Dette specialiserede udstyr giver os mulighed for at bearbejde komplekse boltgeometrier – inklusive præcisionsgevind, sekskantede fatninger, krydsborede trådhuller og mikroaflastningsriller – i en enkelt kontinuerlig opsætning. Styrebøsningsteknologien på vores schweiziske drejebænke giver uovertruffen støtte og eliminerer fuldstændig afbøjning ved bearbejdning af lange, slanke justeringsbolte og sikrer absolut koaksialitet mellem gevindet og skaftet.
Efter vores kerneprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", vedtager vi strengt førsteklasses råmaterialer, såsom 12L14 fribearbejdningsstål, 42CrMo og SUS303 rustfrit stål, skræddersyet til din specifikke belastning og miljøkrav. Vi anvender strenge kvalitetsinspektionsprotokoller ved at bruge et komplet sæt af testinstrumenter importeret direkte fra Japan og Tyskland. Vi bliver ved med at innovere for at opretholde sund forretningsudvikling og byder indenlandske og udenlandske kunder varmt velkommen til at besøge vores fabrik og udforske tilpassede OEM/ODM-samarbejdsmuligheder.
Kernefordele ved Xierge CNC-væskeforbindelser og rørfittings
- Enkelt-opsætning schweizisk drejning: Vores japanske Star CNC-drejebænke af Swiss-typen giver os mulighed for at dreje, gevindskære og fræse krydshuller i én arbejdsgang, hvorved vi opretholder ekstrem koncentricitet og eliminerer sekundære fastspændingsfejl.
- Ultra-præcision gevindbearbejdning: Vi opnår højpræcisionsgevind gennem enkeltpunktsdrejning eller gevindrulning, hvilket sikrer fejlfri stigningsdiameter og jævnt indgreb for præcise, gentagelige kalibreringer uden slør.
- Frit bearbejdningsmateriale ekspertise: Vi har modne behandlingsparametre for 12L14 og SUS303, hvilket forlænger værktøjets levetid betydeligt og giver os mulighed for at tilbyde yderst konkurrencedygtige priser for masseproduktion af justeringsbolte i høj volumen.
- Kompleks geometri fræsning: Vores 4-aksede CNC-bearbejdningscentre muliggør præcis fræsning af knastprofiler, flade flader og asymmetriske aflastningsriller direkte på boltkroppen til specialiserede justeringsmekanismer.
- Avanceret varmebehandlingskontrol: Til applikationer med højt slid koordinerer vi kontrolleret induktionshærdning på gevindspidserne og lejeoverfladerne, hvilket forhindrer skørhed, samtidig med at vi giver overlegen slidstyrke.
- Bearbejdning med nul-grat hul: For at forhindre fastklemning i præcisionssamlinger, bruger vi specialiserede bag-affasningsværktøjer til at fjerne alle grater fra krydsborede trådhuller og indvendige sekskantede fatninger.
- 3-årtier OEM/ODM-innovation: Siden 1990 har vi kontinuerligt fornyet os og samarbejdet tæt med kunder for at optimere DFM (Design for Manufacturing) til brugerdefinerede boltdesigns, sømløst skalering fra prototyping til masseproduktion.
Betalingsmetoder og globale logistikløsninger
Sikker internationale betalingsbetingelser:
For at lette smidig B2B international handel tilbyder vi fleksible og sikre betalingsmuligheder. For masseproduktionsordrer af CNC-væskeforbindelser og rørfittings accepterer vi standard T/T (telegrafisk overførsel) med et depositum på 30 % og 70 % saldo før forsendelse. For storstilede automotive eller industrielle forsyningskontrakter er vi fuldt ud i stand til at behandle uigenkaldelige remburser (L/C) ved syne. For indledende prototyper, prøveordrer eller brugerdefinerede værktøjsgebyrer er PayPal og Western Union også tilgængelige for at fremskynde processen.
Global logistik og beskyttende emballage:
Vi leverer omfattende end-to-end forsendelsesløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. Til presserende prototyper eller små partier bruger vi hurtige internationale kurerer som DHL, FedEx og UPS. Til masseproduktion tilbyder vi yderst konkurrencedygtig søfragt (LCL/FCL) og luftfragtpriser gennem vores betroede globale speditørnetværk. I erkendelse af, at justeringsbolte har sarte gevind og præcise sekskantede fatninger, der er meget følsomme over for stød og oxidation, bruger vi specialiseret emballage: hver bolt er individuelt pakket ind i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-rust papir, fastgjort i tilpassede EPE-skumslidser eller blisterbakker for at forhindre gevind-til-gevind-berøring i karton og eksporterede æsker, sikre nul deformation under international transit.
FAQ
Koncentricitet er afgørende for jævn justering. Ved at bruge vores japanske Star CNC drejebænke af Swiss-type kan vi bearbejde præcisionsskaftet, aflastningsrillen og enkeltpunktsgevindet til komponenten i en enkelt kontinuerlig opsætning. Dette eliminerer positioneringsfejlene ved sekundær fastspænding, hvilket garanterer koncentricitetstolerancer inden for 0,01 mm.
Ja. Indesluttede grater kan beskadige matchende gevind under samlingen. Vi anvender specialiserede hårdmetalbor med optimerede hakkecyklusser, efterfulgt af præcisions-affasningsværktøjer direkte på CNC-maskinen. For absolut grat-fri krav anvender vi termisk afgratning, efterfulgt af streng ultralydsrensning for at sikre en 100 % fri intern bane.
Til applikationer, der kræver hyppige justeringer og høj slidstyrke, anbefaler vi 42CrMo eller 1045 kulstofstål, efterfulgt af induktionshærdning på lejefladen og gevindspidserne for at opnå HRC 45-55. Til miljøer, der kræver korrosionsbestandighed, anbefales SUS303 eller SUS304 med passivering stærkt.
Absolut. Vores drejebænke og bearbejdningscentre af schweizisk type er udstyret med synkroniseret strømførende værktøj. Vi kan enkeltpunktsmaskine Acme, trapezformede eller helt tilpassede gevindprofiler i henhold til dine tegninger. Vi bruger importerede japanske og tyske gevindmålere for at sikre, at stigningsdiameteren opfylder strenge specifikationer.
Standard kaliber kan ikke måle gevindgeometri nøjagtigt. Vi bruger importerede japanske og tyske præcisions Go/No-Go gevindprop og ringmålere til funktionskontrol. Til detaljeret geometrisk analyse bruger vi optiske komparatorer og Coordinate Measuring Machines (CMM) med mikrosonder til at kortlægge den nøjagtige stigningsdiameter, helix og tandvinkel.
Ja. Med over 30 års erfaring med at levere til bilindustrien er vi fuldt ud kompatible med PPAP-kravene (Production Part Approval Process). Vi leverer komplet dokumentation, herunder dimensionslayout, materialecertifikater, kapacitetsundersøgelser (Cpk/Ppk) og målesystemanalyse (MSA) for at sikre problemfri integration i din bilforsyningskæde.










