Tekniske specifikationer for CNC højhastighedsaksler
| Komponenttyper | Skraldegear, paler, drivfirkanter (1/4", 3/8", 1/2"), indvendige gearringe |
|---|---|
| Primært udstyr | Star CNC drejebænke af schweizisk type, 4-aksede CNC-bearbejdningscentre, Gear Hobbing-maskiner |
| Dimensionel tolerance | Drive Square Tolerancer: ±0,005 mm; Gear Pitch Diameter: ±0,01 mm |
| Geometriske tolerancer | Vinkelrette (kvadrat på akse): 0,01 mm; Løb: 0,005 mm |
| Fælles materialer | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, Chrome Vanadium (Cr-V) |
| Varmebehandling | Karburering, bratkøling og temperering (HRC 55-60 på tandhjulstænder) |
| Overfladeruhed (Ra) | Ground Drive Squares: Ra 0,4; Hobbede tænder: Ra 0,8 |
| Bearbejdningsfunktioner | Præcisionsskraldetænder, gennemhærdede drevfirkanter, holderringriller |
| Overfladebehandlinger og rengøring | Sort oxid, zinkbelægning, fosfatering, ultralydsrensning |
| Inspektionsudstyr | Japansk/tysk CMM, Gear Tand Calipere, Hårdhedstestere, Optiske sammenligninger |
Højpræcisions CNC højhastighedsaksler for ekstremt drejningsmoment og holdbarhed
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. udnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 til at fremstille premium CNC højhastighedsaksler til de globale elværktøjs-, bil- og industrimaskinersektorer. Skraldekomponenter - inklusive skraldegear, paler, drivfirkanter og interne gearringe - er de centrale transmissionselementer, der er ansvarlige for at konvertere kontinuerlig rotationsbevægelse til højdrejningsmoment, ensrettet impuls. Disse krævende applikationer udsætter komponenterne for ekstreme stødbelastninger, højfrekvent cykling og alvorlig friktion. De kræver fejlfrie tandprofiler, overlegen overfladehårdhed og streng vinkelrethed. Selv en mikroskopisk afvigelse i tandstigningen eller en lille materialefejl kan føre til tandspring, for tidligt slid eller katastrofalt værktøjsfejl under tung belastning.
For at opnå fejlfrie resultater er vores avancerede anlæg udstyret med japanske importerede Star CNC drejebænke af schweizisk type, avancerede 4-aksede CNC-bearbejdningscentre og præcisionsgear-slibe- og slibemaskiner. Styrebøsningsteknologien på vores schweiziske drejebænke giver kontinuerlig, stiv støtte, hvilket fuldstændigt eliminerer afbøjning ved bearbejdning af lange skraldespindler. Dette specialiserede udstyr giver os mulighed for at dreje komplekse trinprofiler, fræse præcisionsdrevfirkanter og bearbejde komplicerede indvendige tandhjulsringe i meget stive opsætninger, hvilket sikrer absolut koncentricitet mellem drivenden og gearsædet.
Efter vores kerneprincip om "Integrity Oriented, Quality Foremost", vedtager vi strengt førsteklasses råmaterialer, såsom 20CrMnTi, 42CrMo og SKD11 værktøjsstål, for at sikre maksimal strukturel integritet og slagfasthed. For at garantere pålidelig produktydelse anvender vi strenge kvalitetsinspektionsprotokoller ved at bruge et komplet sæt af testinstrumenter, der importeres direkte fra Japan og Tyskland, og verificerer tandprofilens nøjagtighed, hårdhed og vinkelrethed. Vi bliver ved med at innovere for at opretholde sund forretningsudvikling og byder indenlandske og udenlandske kunder varmt velkommen til at besøge vores fabrik og udforske tilpassede OEM/ODM-samarbejdsmuligheder.
Kernefordele ved Xierge CNC High-Speed aksler
- Præcisions skraldetandprofilering: Ved at bruge avancerede 4-aksede CNC-bearbejdningscentre og gearbearbejdningsudstyr bearbejder vi nøjagtige skraldetandvinkler og -stigninger, hvilket sikrer problemfrit indgreb af palen og nul overspring under stød med højt drejningsmoment.
- Ekstrem slag- og træthedsbestandighed: Vi udvælger strengt 20CrMnTi og 42CrMo legeringsstål og anvender præcis karburering og bratkøling for at opnå en hård, slidbestandig overflade (HRC 55-60) og samtidig bevare en sej, brudbestandig kerne.
- Zero-Deflection Drive Firkantet bearbejdning: Vores japanske Star CNC drejebænke af schweizisk type giver kontinuerlig stiv støtte, hvilket sikrer, at drivfirkanten og fastholdelsesrillerne er bearbejdet med perfekt vinkelret på rotationsaksen uden vibrationer.
- Enkelt-opsætning koaksialitetskontrol: Ved at dreje komplekse ydre profiler, kede indvendige boringer og fræsning af drivfirkanter i meget stive opsætninger, eliminerer vi sekundære fastspændingsfejl og opretholder streng koaksialitet for jævn værktøjsdrift.
- Gratfri intern bearbejdning: For at forhindre internt snavs i at sætte sig fast i palmekanismen, bruger vi specialiserede bagaffasningsværktøjer og termisk energiafgratning, hvilket garanterer 100 % klare og glatte indvendige baner.
- Avanceret anti-korrosionsfinish: Vi anvender sortoxid-, fosfatering- eller galvaniseringsbehandlinger, der giver robust rustforebyggelse til barske industrielle miljøer uden at ændre geartændernes kritiske parringstolerancer.
- 3-årtiers elværktøj OEM/ODM ekspertise: Siden 1990 har vi kontinuerligt fornyet os og samarbejdet tæt med kunder for at optimere DFM (Design for Manufacturing) til brugerdefinerede skraldesamlinger, der skaleres problemfrit fra prototyping til masseproduktion.
Betalingsmetoder og globale logistikløsninger
Sikker internationale betalingsbetingelser:
For at lette smidig B2B international handel tilbyder vi fleksible og sikre betalingsmuligheder. For masseproduktionsordrer af CNC-højhastighedsaksler accepterer vi standard T/T (Telegrafisk overførsel) med 30 % forudbetaling og 70 % balance før forsendelse. For store forsyningskontrakter fra elværktøjsproducenter er vi fuldt ud i stand til at behandle Irrevocable Letters of Credit (L/C) ved syne. For indledende prototyper, prøveordrer eller brugerdefinerede værktøjsgebyrer er PayPal og Western Union også tilgængelige for at fremskynde processen.
Global logistik og beskyttende emballage:
Vi leverer omfattende end-to-end forsendelsesløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. Til presserende prototyper eller små partier bruger vi hurtige internationale kurerer som DHL, FedEx og UPS. Til masseproduktion tilbyder vi yderst konkurrencedygtige priser til søfragt (LCL/FCL) og luftfragt gennem vores betroede globale speditørnetværk. I erkendelse af, at skraldegear og drevfirkanter er præcisionskomponenter med høj hårdhed med skarpe tandprofiler, der er meget modtagelige for slagafhugninger, friktionsskader og oxidation, bruger vi specialiseret beskyttende emballage: alle kritiske sammenkoblingsoverflader er belagt med kraftig antirustolie og pakket ind i VCI-papir (Volatile Corrosion Inhibitor). Komponenterne opdeles derefter i skræddersyede stive blisterbakker eller flerlags EPE-skumslidser for at forhindre kontaktfriktion, pakket i robuste eksportkartoner eller varmebehandlede trækasser for at sikre ingen skader under international transport.
FAQ
Glat indgreb afhænger af den nøjagtige tandvinkel og stigningsnøjagtighed. Vi bruger 4-aksede CNC-bearbejdningscentre med specialiserede formskærere til at bearbejde skraldetænderne. Vi verificerer derefter tandprofilen og stigningsdiameteren ved hjælp af importerede japanske og tyske optiske komparatorer og gearmåleudstyr, hvilket sikrer, at palen falder sikkert på plads og overfører drejningsmoment uden at blive klippet eller springet over.
Til pneumatiske værktøjer, der udsættes for højfrekvente stød, anbefaler vi stærkt 20CrMnTi eller Chrome Vanadium (Cr-V) stål. Vi anvender karburering og bratkøling, hvilket skaber et ekstremt hårdt, slidstærkt ydre hus (HRC 55-60) på tandhjulets tænder, samtidig med at en duktil, stødabsorberende kerne bevares. Dette forhindrer tandbrud under pludselige pneumatiske stød.
Drivfirkanten skal være helt vinkelret på rotationsaksen for at forhindre muffeslingre. Vi bearbejder drivfirkanten og dens holderingsrille direkte på vores japanske Star CNC drejebænke af Swiss-type ved hjælp af synkroniseret strømførende værktøj. Fordi delen understøttes stift af styrebøsningen i en enkelt opsætning, opretholder vi streng vinkelrethed og koncentricitet uden sekundære spændingsfejl.
Indvendige grater kan sætte sig fast i skraldemekanismen. Vi bruger specialiserede bag-affasningsværktøjer i hårdmetal direkte på CNC-maskinen til at fjerne grater ved hullets skæringspunkter. Til komplekse interne geometrier anvender vi termisk energiafgratning (TEM), som præcist fordamper grater på molekylært niveau via et kontrolleret termisk stød, uden at påvirke de hærdede tandhjulstænder eller kritiske tolerancer.
Ja. Med over 30 års OEM/ODM-ekspertise samarbejder vi rutinemæssigt med elværktøjsproducenter om at udvikle tilpassede skraldeprofiler. Vi kan bearbejde ikke-standardiserede tandtællinger, specialiserede tilbagetrækninger og unikke drevgeometrier baseret på dine proprietære CAD-filer, hvilket optimerer DFM (Design for Manufacturing) til skalerbarhed i masseproduktion.
Absolut. I overensstemmelse med vores "Quality Foremost"-princip, leverer vi komplet kvalitetsdokumentation med hver batch. Dette inkluderer materialemøllecertifikater, varmebehandlingshårdhedslogfiler, fulddimensionelle layoutrapporter genereret af vores CMM og kapacitetsundersøgelser (Cpk/Ppk) for at sikre, at komponenterne opfylder dine nøjagtige krav til elværktøjssamling.










