Tekniske specifikationer for CNC-ventilhylstre
| Beslagstyper | Kompressionsfittings, modhagefittings, Quick-Disconnect organer, Manifoldporte |
|---|---|
| Primært udstyr | Star CNC drejebænke af schweizisk type, 4-aksede CNC-bearbejdningscentre, præcisionsslibere |
| Trådstandarder | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrisk (M), Unified (UNF/UNC) |
| Dimensionstolerance | O-rings rille Dia: ±0,01 mm; Modhagerods diameter: ±0,005 mm |
| Geometriske tolerancer | Koncentricitet (boring til gevind): 0,005 mm; Fladhed (tætningsflade): 0,002 mm |
| Fælles materialer | SUS304, SUS316L, 17-4PH rustfrit stål, messing (C36000) |
| Max driftstryk | Op til 1500 PSI (afhængigt af design og materiale) |
| Overfladeruhed (Ra) | Interne væskebaner: Ra 0,4; Jordforseglingsoverflader: Ra 0,2 |
| Bearbejdningsfunktioner | Flertrins modhager, O-ringsriller, sekskantede flade, krydsborede porte |
| Overfladebehandlinger og rengøring | Passivering, Elektropolering, Ultralydsrensning, Renrumsemballage |
| Inspektionsudstyr | Japansk/tysk CMM, gevindmålere, trykfaldstestere, boreskoper |
Højpræcisions CNC-ventilhylstre til kritiske termiske styringssystemer
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. udnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 til at fremstille premium CNC ventilmanchetter til elbiler, medicinske og højtydende computerindustrier. CNC-ventilhylstre er de kritiske samlingspunkter i termiske styringssløjfer, der er ansvarlige for at opretholde en lækagesikker forsegling under kontinuerlige vibrationer, termisk cykling og højt væsketryk. Disse komponenter kræver komplekse interne væskekanaler, præcise O-rings tætningsriller og fejlfri gevindgeometrier. I højtryks EV-batterikølesystemer eller serverdatacenterapplikationer kan selv en mikroskopisk afvigelse i tætningsoverfladen eller gevindstigningen føre til kølevæskeomløb, korrosion eller katastrofal termisk løb.
For at opnå fejlfrie resultater er vores topmoderne anlæg udstyret med japansk importerede Star CNC drejebænke af schweizisk type og avancerede 4-aksede CNC-bearbejdningscentre. Dette specialiserede udstyr gør det muligt for os at bearbejde indviklede indvendige modhager, præcist koniske gevind og multi-standard tætningsriller i en enkelt kontinuerlig opsætning, hvilket sikrer ekstrem koncentricitet mellem væskebanen og det sammenpassende legeme. Styrebøsningsteknologien på vores schweiziske drejebænke giver uovertruffen støtte, hvilket gør det muligt for os at opretholde streng cylindricitet på fittingskomponenterne uden afbøjning.
Efter vores kerneprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", vedtager vi strengt premium-råmaterialer, specifikt 304 og 316L rustfrit stål, for at sikre maksimal korrosionsbestandighed mod glykolblandinger og deioniseret vand. Vi anvender strenge kvalitetsinspektionsprotokoller ved at bruge et komplet sæt af testinstrumenter importeret direkte fra Japan og Tyskland. Vi bliver ved med at innovere for at opretholde sund forretningsudvikling og byder indenlandske og udenlandske kunder varmt velkommen til at besøge vores fabrik og udforske tilpassede OEM/ODM-samarbejdsmuligheder.
Kernefordele ved Xierge CNC-ventilmuffer
- Lækagesikker tætningsintegritet: Vi bearbejder O-ringsriller og metal-til-metal tætningsflader med mikrotolerancer, hvilket sikrer perfekt kompression og nul væskelækage under højtrykskølecyklusser og kontinuerlige vibrationer.
- Enkelt-opsætning kompleks bearbejdning: Vores japanske Star CNC-drejebænke af Swiss-typen giver os mulighed for at dreje flertrins modhager, præcisionsgevind og indvendige boringer i én kontinuerlig opsætning, hvilket bibeholder ekstrem koncentricitet og eliminerer sekundære fastspændingsfejl.
- Overlegen korrosionsbestandighed: Ved udelukkende at anvende premium 316L og 304 rustfrit stål, kombineret med passivering og elektropolering, modstår vores armaturer hårde glykolblandinger og deioniseret vand uden grubetæring eller galvanisk korrosion.
- Ultra-rene indvendige passager: For at forhindre kølevæskekontamination og tilstopning af mikrokanaler behandles alle samlinger gennem dedikerede industrielle ultralydsrensemaskiner for at fjerne 100 % af mikrograter og skærevæsker.
- Højtryks anti-blowout design: Vi optimerer de geometriske vinkler af modhager og holderinge gennem DFM (Design for Manufacturing), og sikrer, at røret forbliver sikkert låst selv under pludselige trykstød.
- Metrologi og væsketest i verdensklasse: Ved at bruge importerede japanske og tyske CMM'er, boreskoper og trykfaldstestere verificerer vi dimensionsnøjagtighed, tætningsintegritet og trykmodstand på hver batch.
- 3-årtier OEM/ODM-innovation: Siden 1990 har vi kontinuerligt fornyet os og samarbejdet tæt med kunderne for at optimere tilpassede tilpasningsgeometrier og skaleres hurtigt fra prototyping til masseproduktion.
Betalingsmetoder og globale logistikløsninger
Sikker internationale betalingsbetingelser:
For at lette smidig B2B international handel tilbyder vi fleksible og sikre betalingsmuligheder. For masseproduktionsordrer af CNC-ventilmuffer accepterer vi standard T/T (Telegrafisk overførsel) med et depositum på 30 % og 70 % balance før forsendelse. For store kontrakter om levering af biler eller datacentre er vi fuldt ud i stand til at behandle uigenkaldelige remburser (L/C) ved syne. For indledende prototyper, prøveordrer eller brugerdefinerede værktøjsgebyrer er PayPal og Western Union også tilgængelige for at fremskynde processen.
Global logistik og beskyttende emballage:
Vi leverer omfattende end-to-end forsendelsesløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. Til presserende prototyper eller små partier bruger vi hurtige internationale kurerer som DHL, FedEx og UPS. Til masseproduktion tilbyder vi yderst konkurrencedygtig søfragt (LCL/FCL) og luftfragtpriser gennem vores betroede globale speditørnetværk. I erkendelse af, at væskekølingsfittings har sarte forseglingsoverflader, fine gevind og indvendige modhager, der er meget følsomme over for stød og oxidation, bruger vi specialiseret emballage: alle indløbs- og udløbsporte er dækket af plastikpropper for at forhindre snavs i at trænge ind, komponenter er pakket ind i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) og sikre anti-rust i blister- eller EPE-slidser. robuste eksportkartoner for at sikre nul transportskader.
FAQ
Tætningsintegriteten afhænger udelukkende af rillens volumen og overfladefinish. Vi bearbejder O-ringsriller direkte på vores schweiziske drejebænke ved hjælp af specialiserede mikrorilleværktøjer, der opretholder rillebredde og dybdetolerancer inden for ±0,01 mm. Vi sikrer også, at rillevæggenes overfladefinish er Ra 0,4 eller bedre, hvilket forhindrer mikroafskrabninger på O-ringen under kompression. Denne præcise volumenkontrol garanterer optimal squeeze uden overkomprimering.
Indvendige grater kan brække af og tilstoppe mikro-kanal kolde plader. Vi bruger specialiserede bagaffasningsværktøjer direkte på CNC-maskinen til at fjerne grater ved hullets skæringspunkter. Til komplekse interne geometrier anvender vi termisk energiafgratning (TEM), som præcist fjerner grater på molekylært niveau via et kontrolleret termisk stød, uden at påvirke de kritiske modhageroddiametre eller gevindstigninger.
Ja. Vi bearbejder de indre væskebaner til en glat finish og koordinerer derefter elektropolering og ASTM A967 passivering. Elektropolering fjerner et mikroskopisk lag af materiale, udglatter mikrotoppe og fjerner indespærrede urenheder. Dette skaber en friktionsfri, kromrig overflade, der markant forbedrer korrosionsbestandigheden mod aggressivt deioniseret vand og forhindrer biofilmopbygning.
Tyndvæggede rør er tilbøjelige til ovalisering under skæretryk. Vi bruger brugerdefinerede bløde kæber, ekspanderende spændetange og synkroniserede underspindler, der fordeler klemkraften jævnt uden at knuse delen. Vi bearbejder også gevindene med ét punkt i stedet for at bruge matricer, hvilket giver os mulighed for at kontrollere skæretrykket præcist og opretholde den nøjagtige geometri af fittingkroppen.
Absolut. I overensstemmelse med vores "Quality Foremost"-princip integrerer vi trykfaldstest (lækagetest) i vores endelige inspektionsproces for fuldt bearbejdede fittings. Ved at forsegle portene og sætte de indvendige kamre under tryk med komprimeret tør luft eller nitrogen, kan vi kvantitativt verificere, at der ikke er problemer med porøsitet, mikrorevner eller tætningsfejl, før komponenterne pakkes.
Med over 30 års ekspertise bearbejder vi alle større internationale gevindstandarder, herunder NPT, BSPP (G) og Metric. Til koniske gevind som NPT bruger vi præcisionsimporterede japanske og tyske gevindringe og stikmålere for at sikre, at den funktionelle håndtætte indgrebsafstand og skruenøgletætte tilspidsning opfylder strenge tætningsspecifikationer, hvilket forhindrer krydsgevind eller lækage under samling i marken.










