Tekniske specifikationer for CNC-lokaliseringsstifter
| Dorntyper | Massive tilspidsede dorne, ekspanderende dorne, gevinddorne, metalspindedorne |
|---|---|
| Primært udstyr | Star CNC drejebænke af schweizisk type, 4-aksede CNC-bearbejdningscentre, cylindriske slibemaskiner |
| Dimensionel tolerance | Tilspidsning og arbejdsdiameter: ±0,002 mm; Generelt: ±0,005 mm |
| Geometriske tolerancer | Koncentricitet: 0,003 mm; Cylindricitet: 0,002 mm; Rethed: 0,005 mm/100 mm |
| Fælles materialer | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Varmebehandling | Gennem hærdning, vakuumhærdning (HRC 58-62 på arbejdsflader) |
| Overfladeruhed (Ra) | Jordbearbejdningsoverflader: Ra 0,05 - Ra 0,1; Drejede overflader: Ra 0,8 |
| Bearbejdningsfunktioner | Præcisionskonus, centersmørehuller, fastholdelsesgevind, kilespor |
| Overfladebehandlinger og rengøring | Hård forkromning, nitrering, titannitrid (TiN) belægning, ultralydsrensning |
| Inspektionsudstyr | Japansk/tysk CMM, koniske målere, rundhedstestere, hårdhedstestere |
Ultra-CNC lokaliseringsstifter til højnøjagtig fastholdelse og formning
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. udnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 til at fremstille premium CNC lokaliseringsstifter til industrimaskiner, bilindustrien og medicinske sektorer. Dorne er kritiske arbejdshold- og formværktøjer, der bruges til at understøtte, fastspænde eller forme emner under bearbejdning, metalspinding eller ekstruderingsprocesser. Disse højt specialiserede komponenter kræver ekstrem dimensionel nøjagtighed, fejlfri koncentricitet mellem tilspidsningen og kroppen og overlegen overfladehårdhed. I højhastighedsrotationsapplikationer eller præcisionsslibeopsætninger kan selv en mikroskopisk afvigelse i cylindricitet eller en lille overfladefejl føre til emneforvrængning, udløbsfejl og skrottede produktionsbatcher.
For at opnå disse krævende standarder er vores avancerede anlæg udstyret med japansk importerede Star CNC drejebænke af schweizisk type, avancerede 4-aksede CNC-bearbejdningscentre og højpræcisions cylindriske og overfladeslibere. Styrebøsningsteknologien på vores schweiziske drejebænke giver kontinuerlig, stiv støtte og eliminerer fuldstændig afbøjning ved bearbejdning af lange, slanke dorngeometrier. Dette specialiserede udstyr giver os mulighed for at dreje komplekse tilspidsninger, bearbejde præcisionsgevind og bore mikrocentersmørehuller i en enkelt kontinuerlig opsætning, hvilket sikrer absolut koaksialitet.
Efter vores kerneprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", vedtager vi strengt premium-råmaterialer, såsom GCr15-lejestål, 9CrSi og SKD11-værktøjsstål, for at sikre maksimal slidstyrke og strukturel integritet. Vi anvender strenge kvalitetsinspektionsprotokoller ved at bruge et komplet sæt af testinstrumenter, der importeres direkte fra Japan og Tyskland, og verificerer tilspidsningsnøjagtighed, hårdhed og udløb. Vi bliver ved med at innovere for at opretholde sund forretningsudvikling og byder indenlandske og udenlandske kunder varmt velkommen til at besøge vores fabrik og udforske tilpassede OEM/ODM-samarbejdsmuligheder.
Kernefordele ved Xierge CNC-lokaliseringsstifter
- Ultra-præcis tilspidsning og koncentricitet: Gennem avanceret CNC cylindrisk slibning og enkeltopsætningsbearbejdning af schweizisk type opnår vi ekstrem koaksialitet mellem dornens tilspidsning og monteringslegemet, hvilket eliminerer arbejdsemnets udløb.
- Slank bearbejdning med nulafbøjning: Vores japanske Star CNC-drejebænke af schweizisk type anvender kontinuerlig styrebøsningsstøtte, hvilket muliggør bearbejdning af dorne med højt aspektforhold uden at bøje, hvilket sikrer overlegen rethed.
- Ekstrem slid- og stødmodstand: Vi udvælger strengt GCr15 og SKD11 værktøjsstål og anvender præcis vakuum varmebehandling for at opnå HRC 58-62, hvilket giver fremragende overfladeholdbarhed til kontinuerlig metalformning.
- Spejllignende overfladefinish: Udstyret med højpræcisionscylindriske slibemaskiner opnår vi spejlfinish (Ra 0,05) på arbejdsflader, hvilket forhindrer arbejdsemnets ridser og sikrer jævn materialeflow under spinding.
- Termisk deformationskorrektion: For hærdede dorne styrer vi omhyggeligt varmebehandling og anvender præcisionsslibende efterbehandling til at korrigere enhver mikro-vridning, hvilket genskaber den nøjagtige koniske geometri og cylindricitet.
- Avancerede overfladebelægninger: Vi koordinerer hårdforkromning eller TiN (Titanium Nitride) belægninger for at skabe et meget holdbart overfladelag med lav friktion, hvilket forlænger værktøjets levetid i højspændingsekstruderingsapplikationer.
- 3-årtier OEM/ODM-innovation: Siden 1990 har vi kontinuerligt fornyet os og samarbejdet tæt med kunder for at optimere DFM (Design for Manufacturing) til tilpassede ekspanderende dornsamlinger, der skaleres problemfrit fra prototyping til masseproduktion.
Betalingsmetoder og globale logistikløsninger
Sikker internationale betalingsbetingelser:
For at lette smidig B2B international handel tilbyder vi fleksible og sikre betalingsmuligheder. For masseproduktionsordrer af CNC-lokaliseringsstifter accepterer vi standard T/T (telegrafisk overførsel) med et depositum på 30 % og 70 % saldo før forsendelse. For store industrimaskiner eller bilforsyningskontrakter er vi fuldt ud i stand til at behandle uigenkaldelige remburser (L/C) ved syne. For indledende prototyper, prøveordrer eller brugerdefinerede værktøjsgebyrer er PayPal og Western Union også tilgængelige for at fremskynde processen.
Global logistik og beskyttende emballage:
Vi leverer omfattende end-to-end forsendelsesløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. Til presserende prototyper eller små partier bruger vi hurtige internationale kurerer som DHL, FedEx og UPS. Til masseproduktion tilbyder vi yderst konkurrencedygtig søfragt (LCL/FCL) og luftfragtpriser gennem vores betroede globale speditørnetværk. I erkendelse af, at dorne er lange, slanke præcisionskomponenter med sarte slebet tilspidsninger og fine tråde, der er meget modtagelige for bøjning, grubetæring og oxidation, bruger vi specialiseret emballage: hver dorn er individuelt belagt med antirustolie og pakket ind i VCI-papir (Volatile Corrosion Inhibitor). For at forhindre punktkontakt og bøjning er delene ophængt i specialtilpassede stive paprør eller tæt anbragte flerlags EPE-skumslidser, pakket i robuste eksportkartoner eller trækasser for at sikre nul deformation under international transport.
FAQ
Slanke komponenter afbøjes naturligt under skæretryk. Vi bruger japanske Star CNC-drejebænke af Swiss-type udstyret med styrebøsninger, der giver kontinuerlig, tætsiddende støtte til stangstammen. Vi bearbejder centerhullerne, konerne og monteringsgevindene i en enkelt kontinuerlig opsætning. Endelig understøtter vi delen mellem præcisionscentre under cylindrisk slibning for at garantere absolut koaksialitet.
Hærdning af værktøjsstål med højt kulstofindhold som SKD11 inducerer naturligvis let termisk vridning. Vi tager højde for dette ved at efterlade et specifikt slibetillæg (typisk 0,2-0,3 mm) på kritiske diametre før varmebehandling. Efter bratkøling bruger vi præcisions CNC cylindriske slibemaskiner til systematisk at fjerne det deformerede lag, hvilket genskaber den nøjagtige koniske geometri, cylindricitet og rethedstolerancer.
Ja. Ekspanderende dornærmer kræver ensartet fleksibilitet. Vi bruger vores 4-aksede CNC-bearbejdningscentre til at trådskære eller præcisionsfræse ensartede aksiale slidser gennem den hærdede muffe. Dette sikrer, at dornen udvider sig koncentrisk uden at indføre spændingskoncentrationer, der kan føre til brud under spændetryk.
Standard metrologiværktøjer kan ikke nøjagtigt vurdere præcisionstilspidsninger. Vi bruger importerede japanske og tyske koordinatmålemaskiner (CMM) og optiske komparatorer til at spore konusprofilen og beregne den nøjagtige vinkel. Til funktionel verifikation bruger vi blå matchning (preussisk blå) mod hovedkonusmålere for at verificere, at kontaktområdet overstiger 85 %.
Til metalspinding, der kræver højt overfladetryk og friktion, anbefaler vi stærkt GCr15 eller SKD11 værktøjsstål, hærdet til HRC 58-62. Efter præcisionsslibning påfører vi hårdforkromning. Dette skaber en ekstremt glat, lavfriktions- og slidbestandig overflade, der forhindrer gnidning, når emnets metal flyder over dornen.
Absolut. Indvendige grater kan blokere kølevæskestrømmen og beskadige emnerne. Vi bruger specialiserede pistolbor med optimerede hakkecyklusser direkte på CNC-drejebænkene. Dette efterfølges af præcisionsværktøjer til affasning og streng ultralydsrensning for at garantere en 100 % fri intern vej til skærevæske eller trykluft.










