CNC Spline Aksler Tekniske specifikationer
| Muligheder for mikrobearbejdning | Mikrodrejning, mikrofræsning, mikrohulboring, mikro-EDM, mikroslibning |
|---|---|
| Primært udstyr | Star CNC drejebænke af schweizisk type, 5-aksede mikrobearbejdningscentre, mikroslibere |
| Emnets diameterområde | 0,1 mm til 10 mm (Ideel til mikrostænger og miniaturerør) |
| Dimensionstolerance | Bearbejdningstolerance: ±0,002 mm; Mikrohulstolerance: ±0,005 mm |
| Geometriske tolerancer | Koncentricitet: 0,001 mm; Sand position: 0,003 mm |
| Fælles materialer | Titanium (Ti-6Al-4V), 17-4PH, SUS316L, Messing, PEEK, Peek-Ceramic |
| Overfladeruhed (Ra) | Jord/mikrobearbejdede overflader: Ra 0,05 - Ra 0,2; Drejet: Ra 0,4 |
| Mikrofunktioner | Gevind (M0,6), krydshuller (0,1 mm), mikroriller, tynde vægge (0,05 mm) |
| Rengøring & Emballage | Ultralyds mikrorensning, renrumsoverførsel, antistatiske bakker |
| Inspektionsudstyr | Japansk/tyske videomålingssystemer, optiske komparatorer, mikroskoper |
CNC spline aksler til avancerede medicinske, automotive og elektroniske komponenter
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. udnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 til at levere verdensklasse CNC spline aksler tjenester til medicinal-, bil- og forbrugerelektronikindustrien. Mikrobearbejdning involverer fremstilling af ekstremt små komponenter og miniaturefunktioner, såsom mikrofluidkanaler, sub-millimeter styrehuller, mikrogevind og indviklede kirurgiske instrumentspidser. Disse kritiske applikationer kræver sub-mikron dimensionel nøjagtighed, fejlfri overfladefinish og perfekt geometrisk integritet. Ved fremstilling i mikroskala kan selv den mindste vibration, termisk ekspansion eller værktøjsslid resultere i delefejl, hvilket gør præcision og proceskontrol helt afgørende.
For at opnå disse krævende standarder er vores avancerede anlæg udstyret med japansk importerede Star CNC drejebænke af schweizisk type, avancerede fleraksede bearbejdningscentre og højpræcisions mikroslibere. Den specialiserede styrebøsningsteknologi på vores schweiziske drejebænke giver kontinuerlig, stiv støtte til stangbeslag med mikrodiameter, hvilket fuldstændigt eliminerer afbøjning ved bearbejdning af miniaturegeometrier. Dette giver os mulighed for at dreje mikrotrinsprofiler, bore præcisionsmikrohuller og fræse komplekse 3D-konturer i en enkelt kontinuerlig opsætning, hvilket sikrer absolut koncentricitet og repeterbarhed.
Efter vores kerneprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", vedtager vi strengt premium-råmaterialer, herunder titanium af medicinsk kvalitet, 17-4PH rustfrit stål, messing og højtydende plast som PEEK. Vi anvender strenge kvalitetsinspektionsprotokoller ved at bruge et komplet sæt avancerede testinstrumenter, der importeres direkte fra Japan og Tyskland, inklusive videomålesystemer med høj forstørrelse og optiske komparatorer. Vi bliver ved med at innovere for at opretholde sund forretningsudvikling og byder indenlandske og udenlandske kunder hjertelig velkommen til at besøge vores fabrik og udforske tilpassede OEM/ODM mikrobearbejdningsmuligheder.
Kernefordele ved Xierge CNC Spline-aksler
- Nul-afbøjning mikrodrejning: Vores japanske Star CNC-drejebænke af Swiss-typen bruger specialiserede mikrostyrebøsninger, der giver kontinuerlig, stiv støtte til sub-millimeter stangmateriale, hvilket fuldstændigt eliminerer vibrationer og afbøjning under mikrobearbejdning.
- Enkelt opsætning under mikronøjagtighed: Ved drejning, mikrofræsning og krydsboring i én kontinuerlig operation eliminerer vi sekundære spændefejl og opretholder streng koncentricitet og sand position på komplekse miniaturedele.
- Avancerede mikrofunktioner: Vi kan bore mikrohuller helt ned til 0,1 mm, bearbejde mikrogevind (M0,6 og op) og skabe indviklede 3D-mikrokonturer, der kræves til medicinsk udstyr og optiske sensorer.
- Ekspertise i eksotiske og biokompatible materialer: Vi har udviklet modne, optimerede skæreparametre til udfordrende mikrometaller som titanium og 17-4PH, samt medicinsk plast som PEEK, der forhindrer vridning og gratdannelse.
- Eliminering af mikrograter: Standard afgratning ødelægger mikrodele. Vi bruger specialiserede bagaffasningsværktøjer, termisk energiafgratning (TEM) og højfrekvent ultralydsrensning for at sikre 100 % gratfri mikrokomponenter.
- Højforstørrelsesmetrologi: Standardmålere kan ikke måle mikrofunktioner. Vi bruger importerede japanske og tyske videomålingssystemer (VMS) og optiske komparatorer til nøjagtigt at verificere sub-mikrontolerancer og mikrogeometrier.
- 3-årtier Micro OEM/ODM-innovation: Siden 1990 har vi kontinuerligt fornyet os og leveret DFM (Design for Manufacturing)-optimering til mikrokomponentdesign, der skaleres problemfrit fra mikro-prototyping til højvolumen-masseproduktion.
Betalingsmetoder og globale logistikløsninger
Sikker internationale betalingsbetingelser:
For at lette smidig B2B international handel tilbyder vi fleksible og sikre betalingsmuligheder. For masseproduktionsordrer af højpræcisions mikrobearbejdede komponenter accepterer vi standard T/T (Telegrafisk overførsel) med et depositum på 30 % og 70 % saldo før forsendelse. For store medicinske eller automotive forsyningskontrakter er vi fuldt ud i stand til at behandle uigenkaldelige remburser (L/C) ved syne. For indledende prototyper, prøveordrer eller tilpassede mikroværktøjsgebyrer er PayPal og Western Union også tilgængelige for at fremskynde processen.
Global logistik og beskyttende emballage:
Vi leverer omfattende end-to-end forsendelsesløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. Til akutte mikroprototyper eller små partier bruger vi hurtige internationale kurerer som DHL, FedEx og UPS. Til masseproduktion tilbyder vi yderst konkurrencedygtige priser til søfragt (LCL/FCL) og luftfragt gennem vores betroede globale speditørnetværk. I erkendelse af, at mikrobearbejdede komponenter er utroligt små, lette og meget følsomme over for statisk elektricitet, støv og fysiske skader, bruger vi specialiseret emballage i renrumskvalitet: komponenter renses først i ultralydsbade og tørres. De anbringes derefter i tilpassede antistatiske blisterbakker eller gelpakker for at forhindre forskydning og tab. Bakkerne er forseglet i fugtbarriere antistatiske poser med VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) indsatser og til sidst pakket i robuste, dobbeltvæggede eksportkartoner for at sikre, at mikrokomponenterne kommer helt rene og intakte.
FAQ
Mikrostænger er meget modtagelige for afbøjning. Vi bruger japanske Star CNC-drejebænke af Swiss-typen med specialiserede justerbare mikrostyrebøsninger, der understøtter stangen kun millimeter fra skæreværktøjet. Vi bruger også ultraskarpe enkeltkrystal-diamant- eller specialiserede mikro-korn-carbid-skær med meget optimeret lav skæredybde og minimalt radialt tryk, hvilket sikrer, at mikrostangen forbliver perfekt stiv og lige.
Boring af mikrohuller kræver ekstrem præcision. Vi bruger højhastighedsluftspindler og specialiserede hårdmetalmikrobor med optimerede hakkecyklusser for hurtigt at evakuere spåner og forhindre brud på værktøjet. For at eliminere interne mikrograter, som standardværktøjer ikke kan nå, anvender vi termisk energiafgratning (TEM) eller specialiseret elektrokemisk afgratning (ECD), efterfulgt af højfrekvent ultralydsrensning.
Standard metrologiværktøjer kan ikke måle mikrofunktioner. Vi bruger importerede japanske og tyske videomålingssystemer (VMS) og optiske komparatorer. Disse systemer bruger optik med høj forstørrelse og kantdetektionssoftware til at måle mikrodiametre, hulpositioner og geometriske tolerancer ned til 0,001 mm uden kontakt, hvilket sikrer absolut nøjagtighed.
Ja. PEEK har et lavt smeltepunkt og dårlig varmeledningsevne, hvilket gør det tilbøjeligt til at smelte under mikrobearbejdning. Vi bruger specialiserede skarpe polerede hårdmetalværktøjer, optimerede højhastighedsværktøjsbaner og trykluftkøling (i stedet for flydende kølevæske for at forhindre kvældning) til hurtigt at sprede varme, hvilket sikrer rene, formstabile mikrofunktioner i PEEK.
Mikrokomponenter går let tabt eller forurenes af støv. Vi udfører afsluttende bearbejdning og inspektion i kontrollerede miljøer. Dele overføres automatisk via rene bakker. Under emballering bruger vi antistatiske gelpakker, hvor mikrokomponenterne klæbes let for at forhindre forskydning, og derefter forseglet i antistatiske poser af renrumskvalitet for at sikre, at de ankommer til dit anlæg klar til automatisk samling.
Absolut. Medicinske mikrokomponenter kræver streng statistisk proceskontrol. Vi bruger automatiserede visionsmålesystemer til batch-inspektion af kritiske mikrodimensioner. Vi kan generere og levere komplette kapacitetsundersøgelser (Cpk/Ppk), målesystemanalyse (MSA) og PPAP-dokumentation for at sikre, at vores mikrobearbejdningsprocesser opfylder strenge krav til fremstilling af medicinsk udstyr.









