CNC-bearbejdning til OEM tekniske specifikationer
| Servicemuligheder | Schweizisk drejning, flerakset fræsning, cylindrisk slibning, overfladeslibning, montage |
|---|---|
| Primært udstyr | Star CNC drejebænke af schweizisk type, CNC drejebænke, 4-aksede bearbejdningscentre, slibemaskiner |
| Dimensionstolerance | Præcisionsdiametre: ±0,005 mm; Generel bearbejdning: ±0,01 mm |
| Geometriske tolerancer | Koncentricitet: 0,005 mm; Fladhed: 0,01 mm; Sand position: 0,01 mm |
| Fælles materialer | AL6061/7075, SUS303/304/316L/17-4PH, Kulstofstål (12L14, 1045), Messing, Kobber |
| Varmebehandling | Bratkøling og temperering, karburering, induktionshærdning, opløsningsudglødning |
| Overfladeruhed (Ra) | Jordoverflader: Ra 0,2 - Ra 0,4; Præcisionsdrejet/fræset: Ra 0,8 |
| Bearbejdningsfunktioner | Krydsboring, mikroboring, splines, tynde vægge, komplekse 3D-konturer |
| Overfladebehandlinger og rengøring | Anodisering, plettering (Zn/Ni/Cr), passivering, sort oxid, ultralydsrensning |
| Inspektionsudstyr | Japansk/tysk CMM, videomålingssystemer (VMS), rundhedstestere, hårdhedstestere |
CNC-bearbejdning til OEM: Præcision, skalerbarhed og nøglefærdige løsninger
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. udnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 til at levere verdensklasse CNC-bearbejdning til OEM . Vi er specialiseret i at transformere komplekse designkoncepter til højpræcision, produktionsklar hardware til bilindustrien, medicinske, industrielle maskiner og husholdningsapparater. OEM-fremstilling kræver langt mere end blot at bearbejde en del; det kræver streng proceskontrol, absolut dimensionel repeterbarhed på tværs af store batcher og streng overholdelse af branchespecifikke certificeringer. Uanset om du har brug for komplekse fleraksede drejede komponenter, indviklede fræsede huse eller præcisionsslebne aksler, er vores anlæg konstrueret til at understøtte hele din produktlivscyklus fra hurtig prototyping til fuldskala masseproduktion.
For at imødekomme de krævende krav fra globale OEM'er er vores avancerede fabrik udstyret med japansk importerede Star CNC drejebænke af schweizisk type, avancerede indenlandske CNC drejebænke, fleraksede bearbejdningscentre, slibemaskiner og automatiserede rengøringsmaskiner. Styrebøsningsteknologien på vores schweiziske drejebænke giver kontinuerlig, stiv støtte og eliminerer fuldstændig afbøjning ved bearbejdning af lange, slanke geometrier eller mikrofunktioner. Dette omfattende udstyrssortiment giver os mulighed for at udføre kompleks drejning, fræsning, boring og anboring i en enkelt kontinuerlig opsætning, hvilket sikrer absolut koaksialitet og strenge geometriske tolerancer, mens ledetider og sekundære driftsomkostninger minimeres.
Efter vores kerneprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", vedtager vi strengt premium-råmaterialer med fuld møllesporbarhed og anvender strenge kvalitetsinspektionsprotokoller ved at bruge et komplet sæt testinstrumenter, der importeres direkte fra Japan og Tyskland. Ved at trække på mere end 30 års ekspertise arbejder vi med integritet, bliver ved med at innovere og opretholder en sund forretningsudvikling. Vi byder indenlandske og oversøiske OEM-kunder varmt velkommen til at besøge vores fabrik og udforske tilpassede samarbejdsmuligheder.
Kernefordele ved Xierge CNC-bearbejdning til OEM
- Omfattende multi-akse muligheder: Vores flåde af drejebænke af Star Swiss-typen, CNC-drejebænke og 4-aksede bearbejdningscentre giver os mulighed for at fremstille meget komplekse geometrier – drejning, fræsning og boring i en enkelt opsætning, hvilket eliminerer sekundære spændingsfejl.
- Streng OEM-gentagelighed: Vi bruger avancerede værktøjslevetidsstyringssystemer og måling i processen for at sikre absolut dimensionel konsistens på tværs af højvolumen produktionsbatcher, hvilket garanterer, at hver del opfylder OEM-specifikationerne.
- Nøglefærdig DFM-optimering: Vores ingeniørteam trækker på over 30 års ekspertise og samarbejder med OEM-kunder i designfasen for at optimere Design for Manufacturing (DFM), reducere omkostningerne og forbedre den strukturelle integritet.
- Premium materiale sporbarhed: Vi henter strengt råmaterialer fra certificerede møller og leverer fuldstændige materialecertifikater, hvilket sikrer absolut sporbarhed for automotive og medicinske overholdelseskrav.
- Metrologi i verdensklasse: Vores kvalitetslaboratorium er udstyret med et komplet sæt af testinstrumenter importeret direkte fra Japan og Tyskland, hvilket gør det muligt for os at verificere komplekse geometriske tolerancer og mikrofunktioner med sub-mikron nøjagtighed.
- Integrerede sekundære operationer: Vi administrerer hele forsyningskæden for dine dele, koordinerer varmebehandling, overfladebehandling og specialiseret rengøring, så dine OEM-komponenter kommer klar til montering.
- Skalerbare produktionsvolumener: Uanset om du har brug for 50 komplekse prototyper til test eller 500.000 enheder til massemontering, skalerer vores fleksible produktionsceller problemfrit for at overholde din produktionsplan.
Betalingsmetoder og globale logistikløsninger
Sikker internationale betalingsbetingelser:
For at lette smidig B2B international handel tilbyder vi fleksible og sikre betalingsmuligheder skræddersyet til OEM-partnerskaber. For masseproduktionsordrer accepterer vi standard T/T (Telegrafisk overførsel) med et 30% forskudsdepositum og 70% balance før forsendelse. For storstilede automotive eller medicinske forsyningskontrakter er vi fuldt ud i stand til at behandle uigenkaldelige remburser (L/C) ved syne. For indledende prototyper, prøveordrer eller brugerdefinerede værktøjsgebyrer er PayPal og Western Union også tilgængelige for at fremskynde processen.
Global logistik og beskyttende emballage:
Vi leverer omfattende end-to-end forsendelsesløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. Til presserende prototyper eller små partier bruger vi hurtige internationale kurerer som DHL, FedEx og UPS. Til masseproduktion tilbyder vi yderst konkurrencedygtig søfragt (LCL/FCL) og luftfragtpriser gennem vores betroede globale speditørnetværk. I erkendelse af, at brugerdefinerede OEM-dele varierer drastisk i geometri, bruger vi specialiseret beskyttende emballage til hvert projekt: kritiske overflader er beskyttet med antirustolie og VCI-papir (Volatile Corrosion Inhibitor). For at forhindre punktkontakt, trådskader og deformation er komponenterne opdelt i specialdesignede flerlags EPE-skumslidser eller stive blisterbakker, pakket i robuste eksportkvalitets dobbeltvæggede kartoner på varmebehandlede træpaller for at sikre nul skade under international transport.
FAQ
Vi bruger strenge systemer til styring af statistisk proces (SPC) og værktøjslevetid. Vores CNC-maskiner er udstyret med værktøjsforudindstilling og slidkompensationssoftware. Vi udfører First Article Inspection (FAI) på hver ny batch og udfører prøveudtagning i processen ved hjælp af vores japanske og tyske CMM'er til at spore dimensionsforskydning, hvilket sikrer absolut konsistens fra den første del til den sidste.
Ja. Vores ingeniørteam trækker på over 30 års ekspertise og samarbejder rutinemæssigt med OEM'er for at optimere designs til fremstillingsmuligheder. Vi gennemgår dine 3D-modeller for at identificere potentielle værktøjskonflikter, optimere vægtykkelser og foreslå materialealternativer, der reducerer bearbejdningstid og omkostninger, samtidig med at den strukturelle integritet bevares.
Til udfordrende materialer som titanium eller Inconel bruger vi højtryks-kølevæske gennem værktøj og optimerede hårdmetalkvaliteter til at håndtere skærevarme og forhindre arbejdshærdning. Vi programmerer strenge grænser for værktøjsslid i vores produktionsceller; værktøj udskiftes automatisk, før de kan forårsage dele uden for tolerance eller dårlig overfladefinish.
For hurtige prototyper er vores typiske leveringstid 7-14 dage, afhængig af materialetilgængelighed og kompleksitet. For masseproduktionsordrer varierer leveringstiden generelt fra 25-45 dage. Vi arbejder tæt sammen med OEM-kunder for at opbygge sikkerhedslager og implementere fleksibel tidsplan for at imødekomme presserende projektramper.
Standard håndværktøj kan ikke nøjagtigt verificere OEM geometriske tolerancer. Vi bruger importerede japanske og tyske koordinatmålemaskiner (CMM) og videomålingssystemer (VMS). Disse maskiner kortlægger tusindvis af datapunkter på tværs af delen for at verificere sand position, koncentricitet, fladhed og profiltolerancer ned til 0,001 mm.
Absolut. Vi fungerer som en samlet nøgleleverandør. Ud over CNC-bearbejdning koordinerer og administrerer vi strengt kvalificerede lokale leverandører til varmebehandling (opkulning, induktionshærdning) og specialiserede overfladefinisher (anodisering, plettering), og udfører endelig indgående inspektion på alle underleverandørprocesser for at sikre 100 % montageklar levering.










