CNC flydende kølesystemkomponenter Tekniske specifikationer
| Skafttyper | Mikromotorrotorer, styrestifter, ventilstammer, kirurgiske koblinger, drivstifter |
|---|---|
| Primært udstyr | Japanese Star CNC drejebænke af schweizisk type, centerløse slibemaskiner |
| Diameterområde | 0,5 mm til 20 mm |
| Dimensionstolerance | Kritiske diametre: ±0,002 mm; Generelt: ±0,005 mm |
| Geometriske tolerancer | Rethed: 0,002 mm/100 mm; Koncentricitet: 0,003 mm; Cylindricitet: 0,002 mm |
| Fælles materialer | SUS303, SUS304, SUS316L, 17-4PH, 12L14 Carbon Steel, HSS |
| Overfladeruhed (Ra) | Drejede overflader: Ra 0,4; Slibede/polerede overflader: Ra 0,1 |
| Bearbejdningsfunktioner | Micro-tapping, radiale krydshuller, snapringriller, D-cuts, gevindender |
| Overfladebehandlinger og rengøring | Passivering, elektropolering, hårdforkromning, ultralydsrensning |
| Inspektionsudstyr | Japansk/tysk CMM, videomålingssystemer (VMS), rundhedstestere |
Ultra-præcision CNC flydende kølesystemkomponenter til højhastigheds- og mikromekaniske applikationer
Hos Xierge Precision Machinery Co., Ltd. udnytter vi over 30 års driftserfaring siden 1990 til at fremstille premium CNC flydende kølesystemkomponenter til den globale bil-, medicin- og husholdningssektor. Aksler med lille diameter - såsom mikromotorrotorer, styrestifter, ventilstammer og kirurgiske instrumentforbindelser - er kritiske roterende komponenter, der er karakteriseret ved høje længde-til-diameter-forhold. Disse krævende applikationer kræver, at akslerne har ekstrem dimensionsstabilitet, fejlfri koncentricitet på tværs af diametre med flere trin og overlegen overfladefinish. I højhastighedsmikromotorer eller følsomt medicinsk udstyr kan selv en mikroskopisk afvigelse i rethed eller en lille overfladedefekt føre til overdreven vibration, lejebinding eller katastrofal mekanisk fejl.
For at opnå fejlfrie resultater er vores topmoderne anlæg udstyret med japansk importerede Star CNC drejebænke af schweizisk type. Den specialiserede styrebøsningsteknologi på disse maskiner giver kontinuerlig, stiv støtte til stangen kun millimeter fra skæreværktøjet. Dette eliminerer fuldstændig afbøjning og vibrationer ved bearbejdning af lange, slanke geometrier. Dette specialiserede udstyr giver os mulighed for at dreje komplekse trinprofiler, bore mikrocenterboringer og bearbejde indviklede holderingsriller i en enkelt kontinuerlig opsætning. Ved at eliminere sekundær fastspænding sikrer vi absolut koaksialitet og strenge geometriske tolerancer på tværs af hele emnet.
Efter vores kerneprincip om "Integrity Oriented, Quality Foremost", vedtager vi strengt premium-råmaterialer, herunder SUS303/304 rustfrit stål, 17-4PH og højhastighedsstål, for at sikre optimal bearbejdelighed og strukturel integritet. For at garantere pålidelig produktydelse anvender vi strenge kvalitetsinspektionsprotokoller ved at bruge et komplet sæt testinstrumenter, der importeres direkte fra Japan og Tyskland. Vi bliver ved med at innovere for at opretholde sund forretningsudvikling og byder indenlandske og udenlandske kunder varmt velkommen til at besøge vores fabrik og udforske tilpassede OEM/ODM-samarbejdsmuligheder.
Kernefordele ved Xierge CNC flydende kølesystemkomponenter
- Bearbejdning med højt billedformat med nul afbøjning: Vores japanske Star CNC drejebænke af Swiss-typen anvender kontinuerlig styrebøsning, hvilket muliggør bearbejdning af lange, slanke aksler (L/D-forhold > 10:1) uden at bøje, vibrere eller miste tolerance.
- Ekstrem koncentricitetskontrol: Fordi værktøjerne bevæger sig hen over den stationære styrebøsning, opretholder vi streng koaksialitet mellem flere trindiametre og gevindender på en enkelt aksel, hvilket sikrer fejlfri samling til præcisionsmekanismer.
- Mikrobearbejdningsevne: Vi udmærker os ved at behandle stangmaterialer med lille diameter (ned til 0,5 mm), hvilket giver os mulighed for at skabe mikrogevind, miniatureriller og sub-millimeter indre boringer til medicinske og elektroniske applikationer.
- Superior overfladefinish: Styrebøsningens stive støtte giver mulighed for en meget præcis, vibrationsfri skæring. Vi opnår fremragende overfladefinish (Ra 0,4) direkte fra maskinen, hvilket ofte eliminerer behovet for sekundær polering.
- Grasfri præcision: For at forhindre internt snavs i at sætte sig fast i mikromekanismer, bruger vi specialiserede bagaffasningsværktøjer og optimerer værktøjsbaner for at forhindre grater ved krydshuller, efterfulgt af streng ultralydsrensning.
- Termisk deformationskorrektion: For hærdede små aksler styrer vi omhyggeligt varmebehandling og anvender præcision, centerløs eller cylindrisk slibning til at korrigere enhver mikro-vridning, hvilket genskaber nøjagtige cylindricitet og rethedstolerancer.
- 3-årtier OEM/ODM-ekspertise: Siden 1990 har vi kontinuerligt fornyet os og leveret DFM (Design for Manufacturing) optimering til komplekse specialdesignede skafter, der skaleres problemfrit fra hurtig prototyping til højvolumen masseproduktion.
Betalingsmetoder og globale logistikløsninger
Sikker internationale betalingsbetingelser:
For at lette smidig B2B international handel tilbyder vi fleksible og sikre betalingsmuligheder. For masseproduktionsordrer af CNC Liquid Cooling System Components accepterer vi standard T/T (Telegrafisk overførsel) med 30 % forudbetaling og 70 % balance før forsendelse. For storstilede automotive eller medicinske forsyningskontrakter er vi fuldt ud i stand til at behandle uigenkaldelige remburser (L/C) ved syne. For indledende prototyper, prøveordrer eller brugerdefinerede værktøjsgebyrer er PayPal og Western Union også tilgængelige for at fremskynde processen.
Global logistik og beskyttende emballage:
Vi leverer omfattende end-to-end forsendelsesløsninger under FOB, CIF og DAP Incoterms. Til presserende prototyper eller små partier bruger vi hurtige internationale kurerer som DHL, FedEx og UPS. Til masseproduktion tilbyder vi yderst konkurrencedygtig søfragt (LCL/FCL) og luftfragtpriser gennem vores betroede globale speditørnetværk. I erkendelse af, at aksler med lille diameter er meget modtagelige for bøjning, ridser og oxidation under transport, bruger vi specialiseret beskyttende emballage: hver komponent er individuelt belagt med antirustolie og pakket ind i VCI-papir (Volatile Corrosion Inhibitor). For at forhindre punktkontakt og deformation er dele ophængt i specialtilpassede stive paprør, opdelt i flerlags EPE-skumslidser eller placeret i antistatiske blisterbakker til mikrodele, pakket i robuste eksportkartoner for at sikre nul deformation under international transport.
FAQ
I modsætning til konventionelle drejebænke, hvor emnet kun understøttes ved patronen, passerer vores Star CNC drejebænke af Swiss-typen stangmaterialet gennem en tætsluttende, hårdmetalforet styrebøsning. Skæreværktøjet griber materialet kun millimeter væk fra denne bøsning. Denne kontinuerlige, stive støtte neutraliserer fuldstændigt de radiale skærekræfter, hvilket giver os mulighed for at bearbejde aksler med et 10:1 længde-til-diameter-forhold uden bøjning eller vibration.
Tynde skafter deformeres naturligt under bratkøling. Vi tager højde for dette ved at efterlade et præcist centerløst slibetillæg før varmebehandling. Efter bratkøling bruger vi præcisions-CNC centerløse slibemaskiner til systematisk at fjerne det deformerede ydre lag, hvilket genskaber den nøjagtige diameter, cylindricitet og strenge rethedstolerancer, der kræves til højhastighedsapplikationer.
Grater inde i krydshuller kan brække af og ødelægge mikromekanismer eller medicinske ventiler. Vi bruger specialiserede bagaffasningsværktøjer, der er tilgængelige via vores underspindel. For mikrodele, hvor værktøjer ikke kan nå, anvender vi termisk energiafgratning (TEM) eller elektropolering til at opløse graterne på molekylært niveau, hvilket garanterer 100% glatte indre baner.
Maskiner af schweizisk type udmærker sig med fribearbejdningsmaterialer. Vi anbefaler stærkt SUS303 rustfrit stål for dets korrosionsbestandighed og fremragende spånbrydende egenskaber. Til applikationer, der kræver ekstrem magnetisk permeabilitet og højhastighedsrotationsstabilitet, er 12L14 fritskærende kulstofstål eller specifikke rustfrie kvaliteter ideelle valg.
Standard taktile CMM-prober kan deformere eller beskadige mikrodiametre. Vi bruger importerede japanske og tyske berøringsfrie videomålingssystemer (VMS) og optiske komparatorer. Disse systemer bruger højopløsningskameraer til at kortlægge delens geometri optisk, verificerer koncentricitet og rethed ned til sub-mikron niveauer uden at røre delen.
Absolut. Ved at overholde vores "Quality Foremost"-princip er vi fuldt ud i overensstemmelse med strenge industristandarder. Til højvolumenproduktion anvender vi måling i processen og automatiserede synsmålingssystemer til at spore dimensionsdrift. Vi leverer komplette SPC-data, Cpk/Ppk-kapacitetsundersøgelser, PPAP-dokumentation og materialemøllecertifikater for at sikre problemfri integration i din forsyningskæde.










